იემენი და პაკისტანი: 500ლ/სთ პასტერიზებული რძის წარმოების ხაზი

უპირველეს ყოვლისა, გვინდა მადლობა გადავუხადოთ ჩვენს კლიენტებს იემენიდან და პაკისტანიდან ნდობისთვის Intop-ის მიმწოდებლად არჩევაში. ჩვენ გამოვიყენებთ ჩვენს გამოცდილებას და გამოცდილებას, რათა მოგაწოდოთ ეფექტური გადაწყვეტილებები და მაღალი ხარისხის პროდუქტები. Intop-ს შეუძლია უზრუნველყოს რძის წარმოების ხაზები 500ლ/სთ-დან 10ტ/სთ-მდე.

რა არის ძირითადი ნაბიჯები პასტერიზებული რძის წარმოებაში?

ნედლი რძის მიღება → დაზუსტება → რძის გაგრილება და შენახვა → ჰომოგენიზაცია → პასტერიზაცია → გაგრილება → შევსება → გაგრილება

რა აღჭურვილობაა საჭირო პასტერიზებული რძის წარმოებისთვის?

ამ სტატიაში მოდით გავეცნოთ თითოეული მოწყობილობის გამოყენებას მარტივ დონეზე პასტერიზებული რძის წარმოების ხაზში:

1. რძის მიმღების ავზი: ავზი იკავებს კარგად შენახულ რძეს, რომელიც ჩამოდის. ეს ადასტურებს, რომ რძე კარგად არის შენახული და არ შეიძლება გაფუჭდეს.

2. ცენტრიდანული ტუმბო: ეს ტუმბო გადააქვს რძე და სხვა სითხეები დამუშავების ერთი ეტაპიდან მეორეზე წარმოების დროს.

3. ორმაგი ფილტრი: ეს არის იმისათვის, რომ დავრწმუნდეთ, რომ რძეში არ რჩება მინარევები ან დამაბინძურებლები და რომ მხოლოდ სუფთა სუფთა, უცხიმო რძე მიიღწევა შემდგომ.

4. რძის გაგრილების ავზი: რძე გაცივებულია ბაქტერიების ზრდის თავიდან ასაცილებლად ჩამოსვლის შემდეგ, მაგრამ შემდგომ დამუშავებამდე. ეს ავზი ინარჩუნებს რძეს ცივ და სტაბილურად.

5. ჰომოგენიზატორი: ეს მოწყობილობა გამოიყენება რძეში ცხიმის გლობულების დასაშლელად, რაც მას ერთგვაროვან ტექსტურას აქცევს და ხელს უშლის კრემის გამოყოფას. ამით ის ზრდის რძის ხარისხს და ახანგრძლივებს მის გამძლეობას.

6. ფირფიტის ტიპის პასტერიზატორი: უზრუნველყოფს ცილების, ნუტრიენტებისა და ვიტამინების მაქსიმალურ შეკავებას ბაქტერიების მოკვლის სწორ ტემპერატურაზე მიღწევისას. რძე თბება და შემდეგ სწრაფად გაცივდება სითბოს გადამცვლელის მეშვეობით.

7. ბუფერული ავზი: ეს ავზი ინახავს რძეს მანამ, სანამ არ არის საჭირო შემავსებელი მანქანისთვის. ეს გეხმარებათ დააბალანსოთ წარმოების ნაკადი და მოქმედებს როგორც ბუფერი პიკის დროს.

8. შემავსებელი მანქანა: ავტომატურად ავსებს პასტერიზებულ რძეს კონტეინერებში. ეს ხელს უწყობს მოცულობის შევსებას სიზუსტით და ჰიგიენის შენარჩუნებაში შეფუთვის პროცესში.

9. CIP Utilities ნაწილი (Clean-In-Place System): ის ასუფთავებს და ასუფთავებს აღჭურვილობას დაშლის გარეშე. ეს გარანტიას იძლევა, რომ ყველა მოწყობილობა სუფთაა წარმოების პარტიებს შორის.

10. წყლის გამწმენდი: სუფთა და უსაფრთხო წყალი, რომელიც გამოიყენება წარმოების პროცესში. ეს შეიძლება მოიცავდეს ფილტრაციის, უკუ ოსმოსის და დეზინფექციის სისტემებს.

11. საკონტროლო კაბინეტი და საკონტროლო გაყვანილობა: ეს არის მთელი საწარმოო ხაზის ცენტრალური საკონტროლო წერტილი. ეს უნდა შეიცავდეს ელექტრულ კომპონენტებს და კონტროლს, რომელიც საჭიროა ტექნიკის მუშაობისთვის, არაფერი მუშაობს ელექტროენერგიის გარეშე, არა?

ასობით პასტერიზებული რძის წარმოების ხაზი მერყეობს 1 ტ/სთ-დან 50 ტ/სთ-მდე, მათ შორის ნედლეულის შესანახი ხაზი, შერევის ხაზი და ა.შ. INTOP შეუძლია დააკმაყოფილოს თქვენი მოთხოვნები.

რა შეიძლება შემოგთავაზოთ INTOP-მა?

ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ ანაზრაურ მომსახურებას, მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ კლიენტებთან პროექტის დაწყებიდან, რათა გავაანალიზოთ მათი საჭიროებები და შევქმნათ მორგებული გადაწყვეტილებები, რომლებიც აკმაყოფილებს მათ წარმოების მოთხოვნებს.

დიზაინის ფაზაში ჩვენ გვყავს ათობით გამოცდილი ტექნიკური ინჟინერი, რომლებიც ეხმარებიან კლიენტებს საუკეთესო პროცესის დიზაინში. ეს უზრუნველყოფს, რომ საწარმოო ხაზი იყოს სტაბილური, ენერგოეფექტური და ეფექტური.  აღჭურვილობის წარმოების ეტაპზე ჩვენ ყურადღებით ვადევნებთ თვალს ხარისხს, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ყველა მოწყობილობა აკმაყოფილებს საერთაშორისო სტანდარტებს და რა სურს მომხმარებელს.

ინსტალაციისა და ექსპლუატაციაში გაშვების ფაზაში, ჩვენი გაწვრთნილი პერსონალი შეასრულებს მშენებლობის დეტალურ გეგმებს, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის დამონტაჟება, ექსპლუატაციაში გაშვება და ტესტირება დროულად, შეზღუდული დროებით. ჩვენ ასევე ვაძლევთ სტრუქტურირებულ სასწავლო პროგრამას სამუშაო ძალებისთვის, რათა მივცეთ მათ ოპერირების, შენარჩუნებისა და რეაგირების შესაძლებლობა მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში რაიმე საგანგებო სიტუაციებში.

საწარმოო ხაზის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ ჩვენ კვლავ გაგიწევთ ყოვლისმომცველ მაღალი სტანდარტების მომსახურებას, როგორიცაა ტექნიკური მომსახურება და ტექნიკური კონსულტაცია; რეგულარული შემოწმება, აღჭურვილობის მოდიფიკაცია და გადაუდებელი მკურნალობა და ა.შ., რათა სისტემამ იმუშაოს უწყვეტად, სტაბილურად ეფექტურად. და ბოლოს, ჩვენ პერიოდულად ვაუმჯობესებთ და ვაუმჯობესებთ საწარმოო ხაზს, კლიენტების მოთხოვნების შესაბამისად უკეთესი პროდუქტიულობისა და ხარისხისთვის.