გაზიანი სასმელების წარმოების ხაზი

გაზიანი სასმელების წარმოების ხაზის ძირითადი აღჭურვილობა მოიცავს: წყლის გამწმენდ მოწყობილობას, შაქრის დნობის მოწყობილობას, სიროფის ფილტრაციის მოწყობილობას, შერევის მოწყობილობას, კარბონატირების მოწყობილობას, სამაცივრო აღჭურვილობას, სოდას შერევის მანქანებს, ბოთლების სარეცხი, შემავსებელი და დაფარვის მანქანებს, ეტიკეტირების მანქანებს და შესაფუთ აღჭურვილობას.

სუფთა წყლის დამზადება ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯია გაზიანი სასმელების წარმოების ხაზში გამოყენებული წყლის ხარისხში.

რატომ არის ეს ძალიან მნიშვნელოვანი?

სუფთა წყლის ხარისხი გავლენას ახდენს სასმელების გემოზე და უსაფრთხოებაზე. თუ წყალი შეიცავს მინარევებს, მძიმე ლითონებს ან ბაქტერიებს, სასმელების ხარისხი დაქვეითდება, რაც გამოიწვევს უსიამოვნო გემოსა და ჯანმრთელობის რისკებს მომხმარებლებისთვის. ნახშირორჟანგი ტრანსპორტირდება სუფთა წყლით, რომელიც ინარჩუნებს CO₂ დაუბინძურებელს მთელი წარმოებისა და შენახვის დროს, უნარჩუნებს პროდუქტის სტაბილურობას და ჰიგიენურ თვისებებს. დაბოლოს, რაც არანაკლებ მნიშვნელოვანია, სუფთა წყლის მაღალ ხარისხს შეუძლია გაახანგრძლივოს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და შეამციროს მუშაობის დრო და ტექნიკური ხარჯები. აქედან გამომდინარე, წყლის სისუფთავე და ხარისხი არის საფუძველი მაღალი ხარისხის, უსაფრთხო და ჯანსაღი გაზიანი სასმელების წარმოებისთვის.

როგორ მივაღწიოთ ამას?

წყლის გამწმენდი სისტემა არის გასაღები მინარევების, მძიმე ლითონების ან ბაქტერიების მოსაშორებლად. თავიდან ვიყენებდით კვარცის ქვიშას, გააქტიურებულ ნახშირს და სხვა ზუსტი წყლის გამწმენდ მოწყობილობებს ნედლი წყალში, ჟანგისა და სხვა შეჩერებული ნივთიერების სილას მოსაშორებლად, შემდეგ გამოვიყენებთ საპირისპირო ოსმოსის მოწყობილობას წყალში ბაქტერიების, ვირუსების, მძიმე მეტალების და სხვა ორგანული ნივთიერებების მოსაშორებლად და ბოლოს გამოვიყენებთ ულტრაიისფერი დეზინფექციას ან ოზონის ნარჩენების მოკვლას.

წყლის დამუშავების დასრულების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის სიროფის მომზადება. პირველ რიგში, მყარი შაქარი სრულად იხსნება შაქრის გამხსნელ ქვაბში შესაბამის ტემპერატურაზე. გახსნილი, გაფილტრული შაქრის ხსნარი შემდეგ ტუმბოებით, სარქველებით და შესაბამისი საკონტროლო მოწყობილობებით გადადის შერევის ავზში რეცეპტის მიხედვით, გაწმენდილ წყალთან და სხვა დანამატებთან ერთად სწორი პროპორციებით. შერევის ავზი საფუძვლიანად ურევს შერეულ ხსნარს, რათა მოამზადოს იგი CO2-ით შემდგომი კარბონაციისთვის.

შერეული პროდუქტი გაცივდება ფირფიტის სითბოს გადამცვლელის მეშვეობით, რომლის მეორე მხარე ძირითადად დაკავშირებულია ჩილერთან, რომელიც ამარაგებს გაცივებულ წყალს დამატებული ანტიფრიზით (გამოსასვლელი ტემპერატურა რეგულირდება -3°C-დან 8°C-მდე). სითბოს გაცვლის ამ მეთოდის გამოყენებით, პროდუქტი შეიძლება გაცივდეს 0°C-3°C-მდე. შემდეგ გაცივებული სითხე გადადის სასმელის მიქსერის CO2 შერევის ავზში, სადაც სათანადო კონტროლირებადი წნევის ქვეშ ნახშირორჟანგი იხსნება პროდუქტში.

ყველა ზემოაღნიშნული ნაბიჯის დასრულების შემდეგ, პროცესი გადადის შევსებაზე. ამჟამად გაზიანი სასმელები შეფუთულია ძირითადად სამი ფორმით: PET, ქილა და მინა. ბაზარზე გავრცელებული PET ზომებია 250მლ, 330მლ, 500მლ, 1ლ და ასე შემდეგ; PET შევსების ხაზები, როგორც წესი, იყენებენ 3-ში-1 შემავსებლებს. ალუმინის ქილა ძირითადად არის 200 მლ, 300 მლ და მინის ბოთლები ჩვეულებრივ 200 მლ, 250 მლ და 500 მლ. ქილების და მინის ბოთლების შევსება ხდება იზობარული ან მუდმივი დონის შემავსებლებით, რასაც მოჰყვება დალუქვა. შევსების შემდეგ, პროდუქცია ავტომატურად გადადის ეტიკეტირებაზე ან ყდის დადებაზე. ეტიკეტირების დასრულების შემდეგ ისინი გადადიან შეფუთვაზე ან შესაფუთად და ბოლოს პალეტირებაზე.

შეფუთვის სტილი